[vc_row][vc_column][vc_zigzag color=”white” el_border_width=”20″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”2/3″][vc_text_separator title=”انواع گیریتینگ” title_align=”separator_align_left” align=”align_right” color=”pink” border_width=”3″ el_width=”80″][vc_column_text]
آهن برترتصمین بالاترین کیفیت و سرعت در ارائه خدمات!
گیریتینگ با بهترین کیفیت تایید شده توسط کارشناسان ما آماده برای فروش
لیست موجودی گیریتینگ آهن برتردر ذیل به نمایش درآمده
برای خرید یا مشاوره رایگان در خصوص انتخاب محصول با ما تماس بگیرید.
[/vc_column_text][vc_zigzag color=”white” el_border_width=”20″][/vc_column][vc_column width=”1/3″][vc_empty_space][vc_single_image image=”4579″ img_size=”full” alignment=”right” style=”vc_box_rounded” onclick=”zoom”][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_zigzag color=”white” el_border_width=”20″][vc_zigzag color=”white” el_border_width=”20″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_text_separator title=”نقد و بررسی اجمالی” color=”pink” style=”shadow” el_width=”50″][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text]
گریتینگ چیست ؟
در این مقاله به معرفی کالای گریتینگ ، مصارف و انواع ، نحوه تعیین قیمت و سفارش دهی آن خواهیم پرداخت. این محصول در صنایع هوایی، صنایع دریایی، صنایع کشتی سازی، صنایع سوله سازی و مخزن سازی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین این محصول جهت پوشش کف پله ها و پلتفرم بدنه های فلزی نیز مورد مصرف می باشد و دارای جنس های مختلفی است. از جمله انواع آن می توان به گریتینگ فلزی و گالوانیزه ، گریتینگ کامپوزیت، استینلس استیل و آلومینیومی اشاره کرد. نوع فلزی عمده مصرف را در صنایع داشته و به دو شیوه الکتروفورج و دستی تولید می گردد. گریتینگ های الکتروفورج به صورت تسمه در چهارپهلو تنها تولید، اما نوع دستی به شیوه های مختلفی تولید می شوند. به طور کلی گریتینگ ها به صورت تسمه در میلگرد آجدار ، تسمه در میلگرد ساده، تسمه در چهار پهلوی تابیده شده، تسمه در تسمه و نیم تسمه و تسمه های مضرس موجود می باشند.
نحوه تعیین قیمت
قیمت گریتینگ در صنعت بر اساس یک سری مواد اولیه ، مواد مصرفی و هزینه گالوانیزه گرم به عنوان روکش تعیین می گردد.
تسمه عضو اصلی تشکیل دهنده این محصول است و وزن اصلی آن را تشکیل می دهد به همین دلیل قیمت تسمه در تعیین قیمت این محصول نقش اساسی را ایفا می کند. برای مثال اگر قیمت تسمه در روز 4900 تومان ، قیمت چهارپهلو، میلگرد، میلگرد ساده یا نیم تسمه نیز 5 یا 6 هزار تومان و همچنین اجرت گالوانیزه کردن نیز کیلویی 2200 تومان باشد، جمع تمامی این مبالغ بین بازه 8800 تا 9200 تومان می شود و این قیمت، قیمت گریتینگ گالوانیزه آماده می باشد.
نحوه سفارش دهی
این محصول بنابر مکانی که قرار است مورد استفاده قرار گیرند در ابعاد، اندازه ها و چشمه های مختلف قابل تولید می باشند. این جزئیات را کارشناسان نقشه بردار و طراحان پروژه تعیین می کنند. این نقشه ها معمولا توسط نرم افزار اتوکد آماده سازی می شود و به کارگاه تولید کننده این محصول برای ساخت بهتر و دقیق تر تحویل داده می شود.
این محصولات ممکن است برای دور مخازن ، برای پوشش کانال های ساده، کف پله ها استفاده شوند که هرکدام از این کاربردها دیتیل و زمان تولید مختص خود را دارد. به طور مثال اگر یک کارخانه ، ظرفیت تولید روزانه 15 تن محصول ساده به صورت مربعی را داشته باشد، اگر سفارش مشتری تغییر کند و نوع مصرف نیز تغییر کند، ظرفیت تولید کارخانه به دلیل زمان بر شدن تولید این محصول، کمتر می شود. به این معنا که ظرفیت 15 تن روزانه، حتی به روزی 200 کیلوگرم کاهش پیدا می کند. به دلیل اینکه این محصول به صورت دستی تولید می گردد ، هرچه شکل ظاهری پیچیده تر باشد زمان تولید آن نیز بیشتر می شود.
ساخت گریتینگ
برای تولید این محصول ، ابتدا تسمه های آماده به صورت 6 متری را از کارخانه تهیه می کنند، سپس پانچ کرده (در فواصل مشخصی که در دستور برش و سفارش مشتری به عنوان چشمه مشخص شده است ) و فضایی برای قرار گرفتن عضو رابط ایجاد می کنند که ممکن است تسمه، چهارپهلو یا میلگرد باشد. بعد از پانچ شدن تسمه ها ، چهارپهلوها، میلگردها یا نیم تسمه ها را داخل فضای پانچ شده قرار می دهند و در فواصل مختلف جوش داده می شود. پس از جوشکاری قاب دور آن را قرار می دهند که این قاب به دلیل اینکه عامل نگهدارنده رابط و باربر می باشد، معمولا ضخامتی بیشتر از ضخامت سایر تسمه های تشکیل دهنده این محصول دارد.
به طور مثال اگر تسمه باربر تشکیل دهنده گریتینگ ، تسمه 3 سانتی متر * 3 میلی متر باشد، تسمه قاب بایستی ، 3 سانتی متر * 5 میلی متر باشد. یعنی دارای ضخامتی بیشتر برای حفظ شکل ظاهری باشد. پس از اینکه تولید این محصول در کارخانه تولیدی به اتمام رسید، برای انجام پوشش گالوانیزه آن ها را به کارگاه گالوانیزه می فرستند که در این کارگاه با غوطه ور کردن محصول در حوضچه های روی روکش گالوانیزه به سطح فلزی می چسبد و محصول گالوانیزه می شود. علت گالوانیزه کردن این محصول نیز برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی ، رطوبت و فرسایش طی سال های متوالی می باشد.[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_zigzag color=”white” el_border_width=”20″][vc_zigzag color=”white” el_border_width=”20″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][/vc_column][/vc_row]
بدون دیدگاه