پانچ و سوراخکاری

[vc_row][vc_column][vc_zigzag color=”white” el_border_width=”20″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”5/6″][vc_text_separator title=”پانچ و سوراخکاری” title_align=”separator_align_left” align=”align_right” color=”pink” border_width=”3″ el_width=”80″][vc_column_text]

آهن برتر تضمین بالاترین کیفیت و سرعت در ارائه خدمات!

پانچ و سوراخکاری با بهترین کیفیت تایید شده توسط کارشناسان ما آماده برای فروش

لیست  موجودی پانچ و سوراخکاری تیراژ آهن در ذیل به نمایش درآمده

برای خرید یا مشاوره رایگان در خصوص انتخاب محصول با ما تماس بگیرید.

[/vc_column_text][vc_zigzag color=”white” el_border_width=”20″][/vc_column][vc_column width=”1/6″][vc_empty_space][vc_single_image image=”4602″ img_size=”full” alignment=”right” style=”vc_box_rounded” onclick=”zoom”][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_zigzag color=”white” el_border_width=”20″][vc_zigzag color=”white” el_border_width=”20″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_text_separator title=”نقد و بررسی اجمالی” color=”pink” style=”shadow” el_width=”50″][vc_row_inner][vc_column_inner][vc_column_text]

پانچ چیست؟

پانچینگ یک فرایند شکل‌دهی فلزات است که در آن با استفاده از یک پرس پانـچ، به ابزاری به نام پانـچ نیرو اعمال می گردد تا وارد قطعه مورد نظر شود و با برش قطعه، یک سوراخ در آن حفر نماید. غالباً پانچ پس از عبور از قطعه و سوراخ کردن آن، به یک حفره جدیده در زیر قطعه وارد می‌شود. طی عملیات پانچینگ، یک تکه قراضه فلزی که از محل سوراخ بریده می‌شود، به داخل حفره جدیده می‌افتد.

بسته به نوع و جنس قطعه‌ای که پانچ می‌شود، این قطعات قراضه ممکن است بازیافت شود، دوباره مورد استفاده قرار گیرد و یا دور ریخته شود.

از انواع ابزارآلاتی که برای پانچ استفاده می شود می توان پانـچ هیدرولیک ورق را نام برد. به عملیات پانـچ ورق، سوراخکاری ورق نیز گفته می شود.

پانچ ورق فلزی چیست و چگونه انجام می شود؟

ورق های پانچ شده نوع خاصی از ورق های فولادی می باشند که با بکار گیری دستگاه های متنوع، سوراخ هایی در ابعاد و اندازه های مختلف بر روی آنها اعمال می شود. معمولا ورق های پانـچ شده از جنس فولاد، آلومینیوم، برنج و مس هستند که با توجه به نیاز های مصرف کنندگان،در اشکال مختلفی ایجاد می شود.

بیشترین کاربرد ورق های پانچ شده در ساخت حصار، ساخت انواع صندلی ها، ساخت دیواره های دستگیره راه پله ها و ساخت دیوار های امنیتی است.

انواع دستگاه پانچ ورق چیست؟

۱٫دستگاه پانـچ ورق فلزی دستی

۲٫دستگاه پانـچ ورق هیدرولیکی

۳٫دستگاه پانـچ ورق با گیوتین ضربه ای

۴٫دستگاه پانـچ ورق با استفاده از دستگاه cnc

پانچ ورق با دستگه cnc : از این دستگاه برای فرآیند ساخت استفاده می شود به نحوی که یک ورق را در جهت محور های x و y به حرکت در می اورند تا ورق با دقت در زیر دستگاه پانچ قرار گیرد. ساده ترین اشکالی که این دستگاه پانچ میکند دایره و مستطیل است و قادر است حفره های پیچیده تر را با ترکیب و هم پوشانی چد طرح یا پانچ های متعدد و ضربات مجزا ایجاد کند.

همچنین از دیگر قابلیت های این دستگاه ایجاد کردن دنده مارپیچی، تا کردن نوارهای کوچک، پانچ کردن لبه‌های برش داده است.

پرکاربرد ترین طرح های پانچ ورق کدام اند؟

• ورق پانچ مربع
• ورق پانچ گرد
• ورق پانچ لوزی
• ورق پانچ مشبک

سوراخکاری چیست؟

عملیات گردتراشی، در داخل سطوح کار، برای ایجاد سوراخ هایی با قطر و طول مشخص را سوراخکاری می گویند. در فرایند سوراخکاری، سطوحی را که می خواهند سوراخ شود، آماده می کنند. برای افزایش سرعت و دقت در عملیات سوراخکاری و سری کاری در این زمینه تا ضخامت های مشخص شده از پانـچ استفاده می گردد. از دریل برای ایجاد سوراخ هایی گرد و منظم استفاده می شود.

سوراخکاری ورق در جنس های مختلف از جمله آهن ,آلمینیوم ,استیل ,مس و… انجام می شود.

از مهم ترین نمونه های کاربرد سوراخکاری می توانیم به موارد مختلفی همچون ساختمان سازی و… اشاره کنیم.

انواع سوراخ کاری چیست؟

• ۱٫ سوراخکاری با مته (دریل)

با داشتن دریل ستونی قادر به انجام سوراخکاری تا قطر ۶۰ میلیمتر می باشد.

• ۲٫ سوراخکاری با پانچ

برای بالا بردن دقت و سرعت عملیات سوراخکاری از پانـچ استفاده می شود .

ماشین مته چیست؟

ماشین مته به انواع ماشین آلات و ابزار های سوراخکاری گفته می شود که البته فعالیت های متعدد دیگر نیز به جز سوراخکارى با ماشین هاى مته صورت می گیرد. این ابزار با حرکت دورانی خود و اعمال نیرو به نقطه ای معین، سطوح مختلف را سوراخکاری می کند. بعضى از آن ها سنگ زنى، خزینه زنى، برقوزنى، صیقل کارى و قلاویزکارى نام دارند که به اختصار تعریف هرکدام بیان می گردد.

۱- خزینه کاری (fluxing)

خزینه کاری یعنی براده برداری از قسمت فوقانی محل سوراخکاری شده با استفاده از مته خزینه.

۲- برقوکاری(Drying)

از برقو زنی برای دقیق تر کردن و پرداخت بدنه سوراخ ایجاد شده، استفاده می گردد.براى این منظور باید سوراخ را به اندازه ی ۴/۰ میلى متر کوچک تر از قطر اصلى سوراخکارى کرد و آنگاه با برق به اندازه ی مورد نظر رسانید. برقو ها از نظر شکل ظاهری دارای شیار مستقیم و مارپیچ هستند.

برقو ها از نظر کاربرد به دو گروه دستی و ماشینی تقسیم می شوند. در برقو های دستی، با انطباق سوراخ مورد نظر بر برقو ثابت، برقوزنی آن صورت می گیرد. در برقو زنی ماشینی، برقو ها هم از نوع ثابت و هم از نوع متغیر اند.در برقو متحرک به این دلیل که درگیری برقو با قطعه در زاویه ای مارپیچ صورت می گیرد، به دستگاه کمتر فشار می آید و به میزان هر مقدار درگیری ابزار با کار، بار برداشته می شود. از مزایا برقو مارپیچی می توان به برقو برداری بهتر و ملایم تر اشاره کرد، همچنین برقو های مارپیچی کمتر قلاب می کنند.

ماشین های مته چند دسته اند؟

• ۱-دستی: در اینن نوع حرکت و دوران هم با نیرو برق و هم با نیرو دست فرد منتقل می شود.
• ۲-رومیزی
• ۳-ستونی

مته ها از نظر جنس چند دسته اند؟

• مته WS این نوع مته دمای ۲۰۰ درجه ی سانتی گراد را در هنگام براده برداری تحمل می کند.
• مته SS یا HSS این نوع مته دمای ۶۰۰ درجه ی سانتی گراد را در هنگام براده برداری تحمل می کند.
• مته HM این نوع مته دمای ۹۰۰ درجه ی سانتی گراد را در هنگام براده برداری تحمل می کند.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_zigzag color=”white” el_border_width=”20″][vc_zigzag color=”white” el_border_width=”20″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][/vc_column][/vc_row]